四齿辊91视频欧美辊皮磨损的主因与对策

　　一、四齿辊91视频欧美的辊皮被磨损的主因分析：

　　1、待处理的矿石硬度。如果材料的硬度与抗压强度大于300mpa，则材料不易断裂，且易磨损辊皮。

　　2、辊皮材料强度。通常用耐磨性好的高锰钢或特定碳钢（铬钢、铬锰钢等）来增加辊皮的耐磨性。

　　3、辊子的表面形状、尺寸及工作情况。如果滚筒表面不平整，规格尺寸不符合要求，或操作不当，都会造成滚筒皮磨损。

　　4、加料方式及粒度。送料时，分布不均，辊皮不但会加速磨损，而且辊面还会出现环槽，造成破碎产品粒径不均。在91视频欧美的操作中，要注意进料颗粒的大小。如果进料颗粒过大，会产生严重的碰击，辊皮磨损严重，格外是在粗碎时。

　　5、辊子的运动方式。在需改变破碎比来移动辊子的时候，辊子须平行来移动，以免辊子歪斜，造成辊子皮的加速不均匀磨损。

　　二、减少辊皮磨损对策：

　　辊皮磨损程度会直接影响整个四齿辊91视频欧美的运行，针对上述辊皮磨损因素的解决措施如下：

　　1、材料的分布应尽可能均匀，以减少辊面上的环槽和辊皮磨损的程度。在91视频欧美的运行中，格外是粗碎过程之中，要注意给料块大小，防止给料块过大，使91视频欧美发生较强的振动，继而严重的磨损辊皮。

　　2、选择耐磨性好的辊皮可以降低辊皮的磨损程度，延增轧辊的寿命。

　　3、应时常检查破碎物料的粒度，其中一个辊子应当在某一时间内沿着轴线移动，移动的距离应为矿石粒度的1/3左右。

　　4、进料器的长度应与辊子长度一样，以保持沿辊子长度均匀进料器。

　　5、要防止轧辊歪斜，格外是需要改变破碎比和移动轧辊时，要保持轧辊平行移动。

　　6、经常检查四齿辊91视频欧美辊皮磨损的情况，发现严重磨损及时更换。