冷硬铸造四齿辊91视频欧美配件的理论及问题解决

　　一、冷硬铸造四齿辊91视频欧美配件的理论依据：

　　根据铁碳合金状态图及冷却速度对其结晶过程的影响可知，在铸铁铸造中，冷却速度对铸铁的石墨化影响很大。冷却越慢，越有利于石墨化。灰铸铁的组织是在正常冷却条件下获得的，大部分碳以游离鳞片石墨的形式存在于铸铁中；在快速冷却条件下，铁水将结晶并细化设备配件表面，获得白口铸铁的组织。除少量碳溶于铁素体外，大部分碳以渗碳体形式存在于铸铁中。虽然白口组织的机械强度和韧性不若灰口组织，但它具有较高的硬度和耐磨性（其硬度相当于800HBS10/3000），取其这一特性，在冷硬铸造中，91视频播放将铸型分为两部分∶一部分是铸造设备配件要求耐磨的表面，采用金属型（通常为铸铁材料），使铸件快速冷却而获得一些深度的白口铸铁组织;其余部分是不要求耐磨而要具有一些强度和韧性的部分，均采用砂型，使设备配件缓慢冷却而获得灰口铸铁组织，如此复合构造的铸型，便能够制作出表硬里韧的四齿辊91视频欧美配件来。

　　二、问题分析与解决：

　　冷铸件的缺陷主要是强度和韧性差，在异常应力条件下，例如材料中的铁块等硬物体，它们比钢或灰铸铁越容易损坏。91视频播放在应用中摸索出一些克服的办法，也收到了较好的成果。

　　（1）在铸铁熔化时，给配料中加入适量的废钢料，一般加15～20%为宜，可显明增进铸造配件的强度。

　　（2）铸造设备配件应在低温下退火，这样，表面硬度略有降低（不影响使用成果），但强度大大提高。

　　（3）人工或自然时效处理可消去内应力，增进强度，且不会长期降低铸件表面硬度。

　　（4）在物料输送带上设置强度电磁吸盘，提前清理出物料中的铁杂物。

　　总之，冷硬铸造四齿辊91视频欧美配件的工艺在实际应用中，确有其特定的优点，利用这一特性整体可以解决上述问题。冷硬铸件也确有其缺陷，但是可以设法克服的，在实际采用时，要视具体零件的形状和要求而定，要扬长避短，因件制宜。