据悉，防堵滚筒筛在作业一段时间之后，筛网上发生堵孔的颗粒就会越来越多，堵孔的颗粒过多时就会影响到筛分作业的效率，此时以须对筛网进行以要的清理，原始的方法就是人工清理，人工清理的方式不仅效率较低，而且费时费力，会影响到筛机正常的作业生产过程。因此如今一般都通过作业设备自身各项参数的变化或者借助附加的清理作业装置的方式来完成筛网的清理作业，也就是筛机的自动清理，这其中包括优化作业设备的振动形式、辅助的筛机击打、提高激振力以及加装辅助清理装置等方法。

　　改变筛机的振动形式：

　　振动一级黄91视频的运动是由激振装置来带动的，而调节筛机上面装配激振装置的位置或是改变若干激振器的配合作业方式就会导致作业设备的运动形式不同，常见的运动形式一般包括直线、圆和椭圆三种运动轨迹。防堵滚筒筛振动形式的不同，则发生堵孔的颗粒的运动形式及受力情况就会不同，堵孔的清理成果也就各有差异。

　　设备做圆轨迹运动时，筛面的加速度会随着圆周运动而时刻调整，这一运动特点对颗粒的分散是相当有益的，有益于颗粒完成透筛，降低了堵孔发生的机率。对于圆型轨迹的设备而言，其作业的方向角接近90°，这就导致筛网递送物料的能力减小，筛分效率也相应减小，但是发生堵孔的物料受到的惯性力是作业V面法公的。防止孔物料脱离出网孔的概率大大提高，利于筛网的清理作业。

　　对于做直线轨迹运动的设备而言，当其作业的方向角未选取90°时，该机型递送物料的能力较强，筛网的运动加速度会沿着运动轨迹时刻变化，这导致设备作业过程中物料的松散与分层的成果有所降低，不利于颗粒的透筛过程。如果该机型作业的方向角过小，堵孔物料所受到的惯性力沿平行作业面的分力就会很大，这样就会提升筛丝对防堵滚筒筛堵孔物料的正压力，使两者之间的摩擦作用升高，堵孔物料脱离出网孔的机会就会降低，不利于清理作业的进行。因此对于直线轨迹的作业设备来说，其作业时的方向角应该在合理范围内尽量取较大值，这样沿作业面法线方向上堵孔物料受到的惯性力的分力就会更大，因此堵孔物料脱离出筛孔的机会就会增加。

　　对于运动轨迹为椭圆的防堵滚筒筛，该机型不仅递送物料的能力较强，而且其运动形式对物料的松散作用相当明显，有益于颗粒的透筛过程，减小堵孔发生的机率。如果作业面积固定不变，相比于其他机型，椭圆轨迹作业设备的处理量较大，因此其作业生产能力较强。