根据物料本身的特点，振动给料机堵塞的主要原因是物料粘度高、含水量高。由于物料流动性的下降，物料入仓后的雨季往往会出现挂墙和落料现象。

　　结构性堵塞。目前，我国振动给料机的筒仓均为钢板筒仓，大多为圆锥形、方形或双曲线形，上开度大，下开度小。物料在仓库中根据自身重量自上而下方流动，截面越小，也是造成堵塞的一个重要原因。

　　筒仓对应的振动给料机运输系统停运时，由于筒仓储存时间长，受湿度影响，物料与仓壁的摩擦增大，造成堵塞。

　　筒仓里的物料太少。当物料从超过10米的高度下落时，双轴给料机的筒仓越深，加速度越大，冲击力越大，物料的尺寸越重。

　　材料存放点管理不当，导致散装材料或异物进入仓库。振动给料机料仓入口筛蟑螂口未按要求设置，导致散料或异物进入料仓造成堵塞。

　　在使用过程中还应注意，筒仓的负载不应直接压在给料机的溜槽上，这将导致弹簧板和连接叉长期疲劳损坏，导致其中一个断裂。

　　这可能是由于进料过多，导致物料在底座中堆积，阻力增大，螺旋输送机受力增大，漏斗运行不良。在这种情况下，应减少进料量，并保持进料均匀性。

　　馈线铁芯和电枢之间的间隙过大或过小。如果发生这种情况，进料器的进给将受到影响，因为机器无法达到正常振幅。

　　这可能是由于双轴给料机的不同部件造成的，主要是由于某些部件松动造成的。这需要调整部件的可调节性和机器弹簧板紧固螺栓的拧紧程度，以使溜槽达到生产中规定的振幅范围。