滚轴筛的主要特点以及它的维护保养
滚轴筛煤料从入料口进入筛箱后,煤料开始在自重和筛片转动的双重作用下以飞快的速度向下移动同时进行筛分,此为初步粗筛分阶段,大部分物料经此阶段后被筛分完毕并平铺在整个筛面上;
主要特点:筛轴、筛片等易损件容易替换,筛片采用梅花状筛片,并且交错布置,而且能减小相邻筛轴形成的死角,避免卡塞,适用于烟煤、无烟煤、褐煤、煤矸石等物料。每个筛轴均由电机减速机单独驱动,减速机与轴筛联轴器采用弹性柱销联轴器连接;任一组筛轴发生故障燃煤可在前一筛轴推动下越过故障筛轴继续前进,设备可以照样运行,各筛轴同向等速旋转,且有过载能力,各转动部件转动灵活,没有卡阻现象。
一、维护保养
1、经常检查各部件的润滑情况,滚轴筛润滑情况的好坏,直接影响设备的运行质量和使用年限,本机采用分散润滑方式,维护和检修人员要经常检查各润滑点的润滑状况,定期加注润滑油,定期补充或替换润滑脂。设备主要部件的润滑剂种类和润滑周期。
2、经常检查各紧固螺栓是否有松动。
3、定期及时清理筛片及清扫刮板上的积煤和缠挂物。
4、每月替换轴端密封盘根(视现场密封情况,如工况复杂,盘根磨损严重,缩短盘根替换周期),每周检查轴端密封紧固件是否松动。
5、筛片及清扫装置中的刮板磨损时应给予替换,注意在替换刮板时,应先将普通螺母拧紧,使普通螺母与扣紧螺母有间隙时,再松开扣紧螺母,以免损害螺栓的螺纹。
6、设备正常检修周期为一年。
检修内容:检查或替换滚轴筛的筛轴、筛片、清扫片及内衬板;清理筛片及清扫片上的积煤及缠绕物;减速电机维护与保养;轴承的维护或替换。