双轴给料机各结构有哪些特点?

　　双轴给料机是由两个没有缝钢管分别装有一个实心螺杆，一个是左手的，另一个是右手的，工作时，两个螺旋通过轴伸位置的一对齿轮啮合旋转。由于螺旋的旋转，物料轴向移动，达到输送的目的。

　　各结构特点：

　　1、采用变直径结构，增加了悬浮轴承的体积，制止了悬浮轴承与材料的接触，悬挂轴承的使用寿命可达两年以上。

　　2、螺旋轴通过嵌入双轴给料机舌片与悬挂轴承、头尾轴连接。安装拆卸不需轴向移动，维护方便，芯轴长，悬挂少，故障点少。

　　3、整个传动部件均采用浮动连接方式，悬挂轴承是一种通用结构，使螺旋、悬挂轴承和尾部构成一个整体的浮体，在既定范围内，阻力可自由旋转，制止碰撞，无填料，无堵塞。

　　4、与其它输送设备相比，具有截面尺寸小、密封性能好、运行稳定、中间多点装卸、操作平安、维护简单等优点。

　　5、头部和尾部轴承座都在外壳外，整个轴承均采用多层密封箱，采用密封技能，轴承使用时间长。

　　双轴给料机大多应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、轻工、食品、食品等行业，适用于水泥、粉煤、粮食、化肥、灰渣、砂、焦炭等水平或20度倾斜的物料。

　　双轴给料机对物料的要求，物料温度不应大于200℃，螺杆机不适合输送变质、粘稠、易结块的物料。因为这些物料在运输过程中会粘在一起，然后不向前移动而旋转，或者由于悬挂轴承处物料堵塞，机器无法正常工作，所以对于输送距离短、输送速度小的粉料和小块物料采用螺旋输送，以及适合无磨琢或磨琢性小，无粘合或粘合性好，且不怕破碎，要求密闭运输的粉状或小块状等物料。

　　以上是双轴给料机各结构特点的相关介绍，希望对大家有所帮助。