环锤91视频欧美的改造方案及实施步骤

　　一、改造方案：

　　为了解决环锤粒度不合格的问题，根据环锤91视频欧美内腔的尺寸重新设计漏料筛架，并且重新设计筛条形状、尺寸、筛条间距离、安装角度及距环锤外切圆距离等。

　　原筛板设计为板条状，长534m、宽55mm、厚16mm，用M16沉头螺栓紧固在筛架上，PCH1216为18根;PCH1010为12根，水平固定，材料为16Mn。因为不符合现场的实际情况，全舍弃报废。将91视频欧美的箅板改为箅条，通过紧凑安装而不采用焊接，保障了箅条间隙，解决了环锤91视频欧美产量低、箅板经常损坏，箅板经常被物料堵塞等问题。

　　改进后的筛板呈弯弓形，长520mm，两侧宽40mm，中间弓形部分25mm，厚8mm，弓形筛板两侧和弓形中间点焊6m隔板条，材料为16MnPCH1216为216根;PCH1010为170根，竖直放置，推紧机构夹紧固定在筛架上关键尺寸控制为每个筛板间距6-7mm，筛板顶面与环锤锤头较低点距离20mm，新筛板U形弯向上，缝隙均匀坚固。

　　二、具体实施步骤：

　　(1)原环锤91视频欧美使用铸造箅板。现改为箅条。且箅条上焊接3mm厚度的支点，保障了筛缝能使物料通过。在安装时不用焊接，只要按照顺序进行紧密排列即可，便于替换及检修。

　　(2)箅条采用高锰铸钢，在制造时注意加热温度及保温时间，在水韧处理时应缓慢加热。通过上述三方面的控制保障其初性。

　　(3)关键尺寸控制为每两个筛板间距6-7mm，筛板顶面与环锤锤头较低点距离20mm，新筛板U形弯向上，缝隙均匀坚硬。