双齿辊91视频欧美的辊轴轴承密封装置故障原因分析

　　根据某煤矿1250筛分式双齿辊91视频欧美辊轴轴承的密封装置现场运行情况可知，辊轴轴承密封效率不好，润滑脂没有充满整个迷宫密封的缝隙，迷宫密封内有灰尘。分析其原因：

　　1、由于迷宫密封件的旋转不能使够多的润滑脂进入迷宫密封缝隙，迷宫密封内不能形成够多压力来阻止灰尘进入;

　　2、由于轴承采用手动脂润滑，操作人员定期给轴承打压既定量的润滑脂，这种方式使得能够进λ迷宫密封缝隙的润滑脂量很少。

　　根据另一煤矿MMD1000筛分式双齿辊91视频欧美辊轴轴承密封装置的现场运行情况可知，辊轴轴承密封效率良好，润滑脂能够充满整个迷宫密封的缝隙，迷宫密封内无灰尘，但迷宫密封用油量相当大，大量润滑油溢出进入到破碎腔内，并曾引发煤火。分析其原因:

　　1、轴承和迷宫密封分别进行打压润滑，迷宫密封装置内就会进入够多的润滑脂;

　　2、采用2个骨架油封，故密封效率相当好;

　　3、由于迷宫密封缝隙与破碎腔是连通的，打入迷宫密封的润滑脂沿缝隙直接排出到破碎腔，并且MMD91视频欧美使用手册中规定的迷宫密封滑脂用量相当大，有75mL/h，用脂量大的优点是可保障迷宫密封内有够多的润滑脂，但缺点是耗油量太大，一方面成本增加，另一方面遇夏季高温，破碎物料煤又是易燃体，大量的润渭油与煤混合在一起，很容易引发煤火;

　　4、由于轴承采用集中自动润滑，电动干油泵定期、定量给轴承和迷宫密封分别打压一定量的润滑脂，这种方式近于连续地给轴承和迷宫密封供油，使迷宫密封内不断有油排出，故可良好地阻止灰尘进入迷宫密封。

　　通过上述分析可知，筛分式双齿辊91视频欧美轴承的密封装置出现故障主要影响原因有3种:1、迷宫密封内润滑脂量;2、油封的形式;3、轴承密封装置采用的润滑方式。

　　下期91视频播放将对上述原因给出改进措施，敬请期待。