滚轴筛的工作原理及特点

　　滚轴筛是火力发电厂的输煤系统中一种筛分设备，可以增加碎煤机工作效率，减少碎煤机的机电能耗和金属磨损。主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置和电动机组成。激振器主轴由电动机经三角支撑带带动，激振器上的不平衡重量可以使筛箱振动，以此来改变激振器的偏心重，就可以得到不同振幅。筛分后，原煤中小于筛孔的煤落入一级黄91视频下方的设备中，大于筛孔的煤在筛面上继续向前运动，送入碎煤机，可免于筛网堵塞，适用于电厂含水量大的原煤运行。

　　工作原理：

　　根据等厚筛分原理，采用了一种新的筛面结构设计，即由若干筛轴组成一个分段筛面，沿物料流动方向，筛面各断面倾角由大到小，形成一个相交角分段筛面，进入一级黄91视频的物料先在大倾角筛面进行分离，然后流向次倾角筛面和小倾角筛面，在此进行全分离，筛分出比筛孔小的材料，散装物料被排放到出口。滚轴筛的筛面设计为不同倾角的筛面，靠近落煤口的筛面倾角比较大，出料口附近的筛面倾角较小，采用旁路系统的机型，维护方便，旁路中的分流板由电动推杆操作。

　　主要特点：

　　1.对煤种有较好的适应性，防堵煤，对于高水分褐煤有较好的体现。

　　2.筛轴采用单机旋转，整个筛面传动平稳，噪音低。

　　3.筛轴按等厚原则布置。

　　4.筛板采用ZG40Mn2钢，强度高，抗磨，使用时间可增加2－3倍，磨损后可直接替换，维修方便。

　　5.增加堵煤信号，进行安全保护。

　　6.增加抗磨板，起到保护和阻挡作用。

　　7.滚轴筛内添加了一个旁路，并使用小颗粒直接进入系统，8个配件统一，便于替换和维修。